春节刚刚过，在梧州进口再生资源加工园区内，骆驼集团华南蓄电池公司早早动工。 满满的订单，让该公司提前跟年道别，确保如期交货。
2月17日，记者回到公司车间，数10台机器嗡嗡地运转着，不见机器一动，不闻人语声。 细心一看，偌大的车间东侧，两名工人通过触屏电脑输出生产参数，操控设备工作，南侧只有1名工人在生产线上往电池槽摆放集群板。
另一幢厂房内，4名工人在蓄电池成品纸盒线上工作。空压车站、厂房除尘设备、送风温控设备等无人值班。 生产已构建高度自动化、数字化、智能化。
公司安全性环保科科长李泽超讲解，这里工人较少，工资低，劳动强度较低，没用工荒一说道。 公司440名工人，分为两班。
这意味著，在公司430亩的厂区内，平均值两亩厂区才有1名生产工人。 该公司工人为何如此轻松自如？ 原本，去年下半年，该公司投放1.7亿元引入全新的全自动化数控生产设备，出局70%的半自动化杨家机器。
投放虽大，但回报率低。以前工厂每天不能生产5700块蓄电池，技改后每天能生产1.2万块，年产值翻一番多，高达8.75亿元。李泽超说道，现在工厂15秒生产出有一块蓄电池，在国内同行里是顶尖的。
引入先进设备后，还节省了人力。以前装配生产线必须3个工人，现在只要1个。 公司负责人说道，实行机器换人，向技术密集型企业改变，让公司发展更加有底气。
该负责人还透漏，近期，公司投资3.7亿元的年处置15万吨废旧铅酸蓄电池项目将破土动工。投资中，基建工程只占到6000万元，而进口生产设备投资高达3.1亿元。 那么，新项目运营必须召募多少工人？ 只要70名工人，就能年处置1000万只废旧蓄电池。
这是华南蓄电池公司得出的答案。
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